Методи технічного обслуговування резисторного корпусу з нержавіючої сталі

Як важливий допоміжний пристрій захисту в системах живлення,Резисторний корпус з нержавіючої сталів основному застосовується в сценаріях заземлення нейтральної точки, гальмування двигуна та обмеження струму навантаження. Під час тривалої роботи на відкритому повітрі та в суворих промислових умовах він схильний до накопичення пилу та старіння через вологу. Стандартне періодичне технічне обслуговування має вирішальне значення для продовження терміну служби та уникнення таких несправностей, як коротке замикання, перегрів і відключення. Технічне обслуговування складається з щоденного огляду, щомісячного технічного обслуговування, щоквартального капітального ремонту та щорічного тестування. Усі операції мають суворо відповідати специфікаціям вимкнення живлення; заборонено працювати під напругою з метою забезпечення особистої безпеки та безпеки обладнання. Щоденна перевірка — це базове завдання, яке виконується щодня або щотижня. Зосередьтеся на спостереженні за робочим станом, перевірте, чи шафа з нержавіючої сталі деформована або не піддана корозії, а також чи не пошкоджені ущільнювальні гумові смужки дверцят шафи, щоб запобігти проникненню дощової води та пилу. Тим часом стежте за робочою температурою на наявність ненормального перегріву поверхні корпусу, ненормального шуму чи іскріння. Переконайтеся, що вентиляційні отвори та отвори для розсіювання тепла не заблоковані сміттям, щоб гарантувати плавну циркуляцію повітря. Для шаф резисторів, встановлених на відкритому повітрі, слід проводити спеціальні перевірки водонепроникності та захисту від птахів, щоб запобігти коротким замиканням, спричиненим птахами або сторонніми предметами всередині шафи.
Щомісячне технічне обслуговування центрів з очищення та кріплення. Ретельно очистіть внутрішню частину шафи, резисторні елементи, клеми електропроводки та ізолятори від пилу, масляних забруднень і корозійних домішок. Накопичення пилу погіршить ефективність ізоляції та призведе до розтоку та витоку електричного струму. Для чищення слід використовувати лише суху бавовняну тканину без ворсу. Прямий змив водою заборонений. Після прибирання у вологу погоду ввімкніть обладнання для осушення, щоб висушити шафу. Перевірте всі гвинти проводки та з’єднувачі шин один за одним. Закріпіть і відполіруйте заіржавілі нещільні з’єднання та нанесіть електричне композитне мастило, щоб зменшити опір контакту та уникнути ерозії, спричиненої довготривалим нагріванням. Перевірте заземлюючий пристрій, щоб переконатися, що з’єднання заземлення міцні, без іржі та безперервні, і переконайтеся, що опір заземлення відповідає робочим стандартам.
Щоквартальний капітальний ремонт зосереджується на виявленні зносу основних компонентів. Перевірте дроти резисторів і смужки резисторів на предмет деформації, окислення, розриву та зміни кольору від перегріву. Перевірте ізоляційні порцелянові пляшки та втулки на наявність тріщин, пошкоджень і старіння, спричинених забрудненням. Пошкоджені ізоляційні частини є основними причинами витоку електричного струму та поломки. Перевірте умови роботи допоміжних аксесуарів усередині шафи, таких як охолоджуючі вентилятори, осушувачі та регулятори температури. Вчасно замінюйте несправні або застряглі аксесуари, щоб забезпечити нормальний контроль температури та осушення, а також усунути конденсат усередині шафи. Крім того, перевірте дверні замки шафи, петлі та ущільнювальні гумові смужки та замініть зношені пошкоджені компоненти, щоб зберегти герметичність шафи від ерозії в несприятливих зовнішніх умовах.
Щорічне комплексне тестування — це глибоке технічне обслуговування, яке виконується за допомогою професійних приладів для вимірювання опору ізоляції та випробування витримуваної напруги промислової частоти. Порівняйте попередні робочі дані, щоб оцінити ступінь старіння компонентів і замінити резисторні елементи та ізоляційні аксесуари з погіршеними характеристиками. Повністю перевірте старіння схеми та пошкодження ізоляційного шару, відсортуйте схему проводки та усуньте несправності, спричинені безладною проводкою. Перевірте параметри роботи, щоб підтвердити, що параметри навантаження, температури та заземлення відповідають специфікаціям проекту. Окрім періодичного технічного обслуговування, після перевантаження, грози або короткого замикання необхідно проводити спеціальні перевірки, щоб усунути приховані небезпеки та відновити нормальну роботу. Завершіть записи про технічне обслуговування та створіть файли щодо експлуатації обладнання.